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DC-DC中常用的电流检测方式介绍

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电源作为所有电子产品不可或缺的部分,起着非常重要的作用。如何提高功率密度以及产品功能特性(例如EMC、保护性能等),成为不少半导体厂商需解决的问题。而近些年来,电子产品爆炸,起火等安全问题时有出现,电源安全也需要引起人们的高度重视。电源的保护特性,往往离不开电流电压检测的方式。

 

本文旨在介绍DC-DC(非特大功率应用)中几种比较常用的电流检测方式及其优点和缺点,当中包括三种DC-DC中比较常用的电流检测方式:

  • Rsense电阻检测
  • 电感DCR检测
  • Mosfet Rdson检测

常用电流检测方式介绍

方式一: Rsense电阻检测

采用Rsense电阻检测的优点是合金电阻可以把温度系数降低到1PPM/℃。在高低温(比如-40℃到85℃或者125℃)的变化之下,电流检测出来的结果不会相差太大。但缺点是合金电阻会带来一部分的损耗,同时对于输出大电流的应用(20A/30A)而言,每一个毫欧都能带来0.4W/0.9W的损耗,因此有时候需要多个合金电阻并联,此时会增加整个电源的面积。如下图1是LTC7803方案使用Rsense电阻进行电流检测,对于输出电流I来说,则有检测的输出信号等于CF两端的电压Vcf,根据传递公式如下:

公式1.png

公式中,Rsense+S*ESL是整个检测电阻两端的电压(S=jw),    是整个电压在电容Cf上的阻抗值。当Rf*Cf=ESL/Rsense的时候,带入可以求得Vcf=I*Rsense,这也是为什么很多电源参考设计都会加入一些RC的网络。

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图 1 基于LTC7803方案的Rsense电阻电流采样

方式二: 电感DCR检测

采用DCR检测的优点是可以减小损耗,增加电源的效率。缺点是电感的DCR温度系数一般是正温度系数,大约3900PPM/℃的变化率(如果是100℃温度的变化,就有39%的电流采样误差)。因此在高低温的环境下,可以直观地发现电源过流保护的保护点相差很大,如果需要抵消温度带来的影响,则需要增加温度补偿电路。

 

图2是LTC7803采用电感DCR去进行检测,对于输出电流I来说,检测的信号电压等于C1//R2之后两端的电压(也有的DCR采样部分是没有R2这个电阻),根据传递公式可以得Vc1:

公式2.png

When (R1//R2)*C1=L/DCR, Vc1=I*DCR*R2/(R1+R2).

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图 2 基于LTC7803方案的电感DCR电流采样

这个传递函数是没有考虑DCR随温度变化的因素,假设温度升高,DCR增大,Vc1增大,但是门限不变,那么对应的过流保护点就会变小。

 

一些多相的设计会采用温度补偿电路去匹配,譬如比如NTC电路 (可以参考Intersil的ISL6334),但是此时需要注意NTC电阻的放置的位置(需要尽量靠近电感放置),另外选择NTC电阻的B值也要尽量去匹配电路。另外,也可以使用到采用图3,LTM4664 Module等类似的PSM电源方案,内部有2路的温度采样点(对应两路输出),用内部的ADC去采样,由于功能全部集成,可以把温度采样点尽量接近电感。

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图 3 LTM4664内部框图-输入30-58V输出0.5-1.5V/2X25A (详情请参考LTM4664数据手册第26页)

方式三: Mosfet Rdson检测

对于一部分集成Mosfet的DC-DC驱动器而言,由于是内部集成的Mosfet,可以知道其导通的电阻Rdson,则可以采样Rdson上的电压去计算管子上流过的电流。该检测的优点是集成方便,同时可以把方案的体积做小型点。

 

缺点就是Rdson也是正温度系数,而且Rdson不可能做到完全一致,因此过流保护点也会在一个范围内波动,如图4的LT8610的内部框图和图5的电气特性表。

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图 4 LT8610内部框图/红色圈出部分为芯片内部电流采样的位置
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图 5 LT8610上下管的过流点以及上下管的Rdson

总结

本文主要介绍了三种DC-DC中比较常用的电流检测方式:Rsense电阻检测、电感DCR检测和Mosfet Rdson检测。此外,一些大电流的应用会采用霍尔检测电流去提高效率,来实现检测隔离;而一些新兴的产品会采用电流镜的方式去检测电流。 ADI-LT电源数据手册提供了详细的方案以及应用介绍,包括计算公式,实现的拓扑方式,以及布局Layout上的注意事项,是大家学习提升的好帮手。

 

参考资料

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